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钢锭表面裂纹增加了钢锭的精整工作量和金属损失,严重时会使
钢锭报废。而钢锭内部裂纹,会降低钢材性能,还可给钢材留下隐患。
必须设法减少或消除裂纹:
第一,增加凝固壳厚度和凝固壳均匀性,提高抵抗应力作用的能
力。如浇注温度偏低,适当慢注,模内钢液运动均匀,采用波浪式钢
锭模等均有利于增加凝固壳厚度和均匀性。
第二,消除妨碍钢锭凝固收缩的阻力,如模壁内表面不要有凹坑
和大裂纹,保温帽、钢锭模和底板要放平,防止过大的缝隙等。
第三,采用保护渣浇注和钢锭模涂油,改善钢锭表面质童。
第四,提高钢的高温强度和塑性,以增加钢抵抗热裂纹的能为如
降低钢中的硫、磷、气体和夹杂物含量,能减少热裂纹倾向。
第五,钢锭的缓冷。钢锭凝固之后,根据钢种不同和钢锭在冷却
过程中形成冷裂纹倾向性的大小,相应采取模冷、坑冷、沙冷、退火
等措施,以消除钢锭内应力和组织应力,防止裂纹。
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