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浸渗工艺是一种密封技术,用来解决铸件渗漏问题
显然,良好铸造工艺制备的铸件不需要浸渗,然而事实上,
很多铸件都作了浸渗。
例如,高压铸件由于存在较多的双层膜和胀大的气泡轨迹,易出现渗漏问题;
同样低压铸件,虽然充型过程中不存在金属液翻转现象,但因对流,
铸件内部易出现相互连通的疏松缺陷,从而产生渗漏问题。
尽管一些铸件只是在出现泄漏时才使用浸渗工艺进行密封,但其他铸件则根本不进
行初检分类操作,而是直接对所有铸件进行浸渗处理。虽然浸渗也像热处理一样需要专
业入员进行操作,通常是以铸件重量为基础计算价格,但入们还是不时地把它作为整个铸
造操作的组成部分。
浸渗工艺是将铸件装入浸渗罐,进而抽出浸渗罐内的空气,然后将铸件浸至密封液面
以下,当铸件完全被浸没后,向浸渗罐内充入空气,使罐内气压恢复至大气压,这时浸渗液
被压入铸件的抽空孔隙中。而后提出铸件,滴干,清除多余的浸渗液,而空隙中的浸渗液
固化。
依据两种不同的密封系统,浸渗剂的固化工艺主要分为两类:一是添加固体催化剂,
使硅酸钠液体固化;二是将热固性树脂进行低温热处理,使之硬化。
最近研发出一种采用特殊浸渗剂的流水线浸渗工艺,浸渗的整个过程可在单一浸渗
罐中,在很短时间内完成
在少数情况下,铸件经一次浸渗并不能完全固化补渗。厂家和用户允许对铸件进行
两次甚至三次浸渗。如果铸件经多次浸渗密封后仍存在渗漏问题,该铸件只能报废。
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