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本文标题："较软材料的试样表面层金相检测用显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2014-1-8 16:08:05 本站主页地址：http://www.jiance17.com
较软材料的试样表面层金相检测用显微镜
使用手锯、砂轮割片或锤击得到的试样，不但表面极为粗糙，
而且与底面也不平行。粗磨的目的是为了将取样所形成的粗糙表
面和不规则外形修整成为平整的试样，并磨成适合的外形。粗磨
可以由手工或机器操作，较软材料的试样宜用锉刀锉平。用锉刀
手工操作要求较熟练的技巧，始能得心应手。金相砂轮机及金相
砂带机是粗磨用的专用机具。它借助于电动机拖动砂轮和砂带进行磨削。
在砂带机或砂轮机上进行粗磨，容易产生大量的热，致使试
样组织发生变化。所以在粗磨过程中接触压力不宜过大，且应随
时浸入冷水中冷却，保证试样不受发热的影响。对于磨面质量而
言，接触力过大，形成极深之磨痕，会增加精磨及抛光的困难;
同时在试样表层形成一层很厚的金属变形层。要观察到试样真正
的组织，必先完全去除这一层金属变形层。虽然在磨光、抛光过
程中变形层的产生是不可避免的，但是我们可以从改善磨光、抛
光操作方法着手，粗磨时接触压力尽量轻一些，使变形层减至最
小程度。
粗磨完成后，若试样并非作表面层金相检验，无需保存棱边、
应将磨面四边做成圆角，以免在细磨及抛光过程中将砂纸或抛光
布撕裂，甚至会使试样从抛光机上抛飞出去，伤及手指。
当试样表面已经平整后，粗磨即告完成。在继续进行细磨以
前，试样及工作者的双手均须用水充分冲洗，免得粗砂粒带至细
砂纸上，造成深的磨痕。
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