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当零件表面硬化时,由于热的作用使
工件外表胀大和翘曲变形。
例如,对齿轮来说,齿轮的齿可能加厚,直径可能改变,而蜗杆螺旋
面可能会伸直,墩状零件可能趋向凸鼓形,而柱状零件可能趋于凹鼓形。
制造人员在加工过程中常常采取措施,设法使变形维持在一定许可的范围内。
然而,并不是总能办到。在这种情况下,淬火后采取精磨加工以消除不良后果
是必要的,并应将其纳入工艺规程。磨削加工除了恢复精度外、还起着清理与
滚滑接触的零件表面相互配合的作用,如形放油封的部位和齿轮的共轭齿面等处所。
因此,用精磨加工,有两个重要原因。
首先是保证表面粗糙度减少到使润滑系统中的油膜不致遭到破坏的程度。
这就不会使接触表面之间产生相互划伤或磨损。其次是去掉那些
表面显微组织缺陷,
如碳化物膜、内氧化等。否则,将对零件的强度会产生不利的影响。
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