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铸钢中残铝量的功能
冶金理论研究与铸钢生产经验证明,控制铸钢中残铝量对减
少和消除铸钢件的冶金缺陷具有重要的作用。因此,铸钢中必须
保证适宜的残铝量。
铸钢中残铝量的功能:
一是在钢液凝固过程中和钢液与铸型界面反应过程中具有强的再脱氧能力,
以防止铸钢件产生气孔和皮下针孔。
二是防止形成易使铸钢件产生热裂的II类硫化物,而获得硫化物。
三是细化晶粒,提高钢的力学性能。
铸钢中最佳残铝量
由铝对铸钢件质量的影响可知,为防止铸钢件产生不同的冶金缺陷,
均有一不同的适宜残铝量。例如,为防止形成II类硫化物所需的残铝量要高于
为防止产生气孔和皮下针孔的残铝量。
又如,为防止在晶界形成薄膜状AIN而产生脆性断口,
而要求较低的残铝量,但这样有时又易形成气孔缺陷、在这种情况下,就
必须全面考虑残铝量对防止上述冶金缺陷的不同影响。
因此,提出最佳残铝量这一术语,以便更好地和全面地控制铸钢的冶金质量。
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