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利用化学气相沉积(CVD)与物理气相沉积(PVD)类钻碳(DLC)和氮化
钛(TiN)三种不同镀膜的端铣刀进行实务铣削实验,观察不同镀膜层耐磨耗特
性,并配合扫描式电子显微镜(SEM)观察镀膜层磨耗状况。此外,在
微观实验上,
除了使用纳米压痕实验以检验不同镀膜层的材料性质外,也使用原子力显微镜
(AFM)的钻石探针,在镀膜试样上进行刮痕实验,分析不同镀膜层的抗磨耗性。
关键词:化学气相沉积、物理气相沉积、类钻碳、氮化钛、原子力显微镜
随着科技的进步,电子产业的蓬勃发展,对于PCB 版的需求量也大大
增加,于此同时铣削PCB 面板的铣削刀具及其相关技术也必须提升,再加
上现今产品都趋向于微小化发展,因此对于产品的精度要求亦越来越高。
在这样的环境下,以往所使用的钢制刀具已不敷使用,于是对具有高耐磨
耗性的超硬合金、陶瓷等制品的需求急速增加。
因此兼具韧性及表面耐磨耗性的披覆处理方法日益受到重视,
而一般将此披覆技术称为薄膜沉积。
而因为沉积过程中的反应机制不同,镀膜沉积方式可分为:物理气相沉积
( Physical Vapor Deposition ,简称PVD),通常称为物理蒸镀以及化学气
相沉积(Chemical Vapor Deposition,简称CVD),通常称为化学蒸镀
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