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奥氏体与钢铁最终的显微组织及性质有着密切不可分的关系。Displacive相变态为
原子晶格藉由剪切作用使其结构产生变化的一种相变态方式。当奥氏体相依循Displacive相变态分解时,
主要的产物可分为马氏体及变韧铁,两者的差异在于相变过程之中,格隙固溶的碳原子是否发生扩散。
藉由17-4PH不锈钢的reversed austenite研究、316L超细不锈钢线的冷抽显微结构、
双相钢的轧延组织及TRIP(Transformation Induced Plasticity)钢的热机处理等四个不同的钢种来
了解奥氏体在1.合金添加及非平衡合金元素分佈、2.热处理流程设计、3.冷加工及4.热机处理等不同状态之下,
其displacive相变态的行为及其衍生的显微组织。目前对于17-4PH不锈钢的研究发现,
合金添加及非平衡合金元素分佈可改变奥氏体相的安定性,
甚至使奥氏体在低于Ac1温度时发生成核及成长,且其晶体方位亦循原displacive相变态
之variant逆向回复而有晶体方位记忆效应,使得扩散型相变态产物之方位因先前displacive相变态而受限。
在双相钢研究中的热处理流程设计,则藉由displacive相变态产物的特性而能够达到晶粒细化及
改变显微组织型态的目的。冷抽线加工则可以在奥氏体相中诱发马氏体的生成;
应变的角色除可诱发displacive相变态之外,亦可藉由缺陷来抑制displacive相变态而得到
所谓的奥氏体相的机械安定化。热机处理则藉由在高温奥氏体相内部导入大量缺陷结构,
以提供displacive相变态所需的成核位置
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