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铁素体基球墨铸铁由于其具有许多的优良特性,如铸造性良好、加工容易、成本低廉等,
此外,还可 借助由显微组织及成份的控制来改变其强度、硬度和韧性等机械性质,
因此成为现今被广泛应用的工业材料。由于球墨铸铁的应用范围广且频繁,
因此在相当多的应用场合中,
工件表面常会遭遇到腐蚀、磨耗及高温氧化的问题,
当长期使用后易使其精密度降低而减短使用寿命,故如何提高工件之耐用性且又
不失材料本质的表面改质方法已成为众多研究者的共同目标。
而为了提高球墨铸铁的应用场合,开发迅速简单及具耐腐蚀、耐磨耗及耐高温氧化的球墨铸铁表面改质技术有其必要性
由于冷却速率及合金元素的添加是影响材料之凝固组织的主要因素,而凝固组织又影响其各项机械性质,
因此提高材料之机械性质的主要方法即是改变冷却速率与添加合金元素。然而在工件尺寸、外在环境的
限制下冷却速率的增加有限,所以合金元素之添加为必要的措施。
而放电合金化(ElectricalDischargeAlloying,EDA)制程是一种利用放电加工机来
进行工件表面改质的新方法,其 借助由介于电极及基材之间的放电电弧会熔融电极及基材,
而熔融电极材料会转移及反应于基材表面,如此达到基材表面合金化的目的。
由于本制程具有可得较快凝固速率的组织及于改质层添加合金元素的特点。
因此本研究将运用放电合金化方式改质铁素体基球墨铸铁表面, 借助由铬合金电极材料
,以获得铬合金化表面改质层,且铬会形成之碳化物会增加耐磨耗性,且也会提高耐氧化及耐腐蚀性,
并针对放电合金化的加工参数(放电电流、脉冲时间及dutyfactor)、合金化之表面改质层组织特性进行研究探讨
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