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接着检验圆形料件的高度并且记忆出各个圆形料件并判别结果,并送至判别
结果区,将直径与高度不合格的圆形料件分开,让操作人员可以了解出哪些圆形
料件可以再重复使用,减少材料的浪费。而合格的料件送至输送带上进行材质的
检验并判别金属与非金属的物件。以便接续进行另一道的加工程序,所有的
工件经过感测器的判断后,将由马达驱动分度盘将各个材料分别送到各加工区。
盘元线材经粗抽后,线材会呈现加工硬化现象,需进行球化退火处理,粗抽
目的为使材料内部渗碳体的组织改变。本研究针对中、低碳钢盘元线材进行一
系列球化退火实验,经由仪器的量测结果探讨,以获得最佳化的制程。本研究球
化退火热处理的程序是将工件加热到720。
C ~ 750。 C 范围内,维持一段时间之后
空冷,其主要目的在于使加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性,以便再进
一步加工。大部分金属在冷加工后,材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大,
也因此导致材料延性降低、材质变脆,若需要再进一步加工时,须先经球化退火
热处理才可继续加工
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