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本文标题："铸件中石墨型态、大小、数量分析测量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2013-7-17 3:02:04 本站主页地址：http://www.jiance17.com
铸件中石墨型态、大小、数量分析测量显微镜
石墨数与质量效应
在铸件中石墨型态、大小、数量在铸造过程中已被决定，无法
经由后续的热处理方法加以改变，由于质量效应对机械性质影响甚
剧，因此如何有效减少质量效应对机械性质所造成影响，将是十分
重要的问题。
所谓的质量效应是铸件在冷却过程中，因冷却速率的不同而造
成性能与金相上之差异，由于断面铸件较厚时，铸件的冷却速率较
缓慢，使得共晶凝固时间被拉长，导致石墨的生长速率快、成核
慢，无形中增加了合金元素偏析效应，造成了石墨型态的退化与石
墨数目的减少，进而影响到机械性质的展现。
当铸件断面较薄时由于冷却速率较快，使得石墨的成核速率增
加，因而形成较佳的石墨型态与较多的石墨成核数目，由于石墨数的
增加使得石墨间距被缩短，间接减少了合金元素偏析的情形发生。由
文献中得知，为了减少合金元素的偏析、提高ADI的机械性质及
均匀金相组织，最好及有效的方法是提高金相组织的球墨数，较高的
球墨数能有效缩短碳原子扩散路径、减少奥氏体化处理的时间，有
助于ADI 热处理后机械性质的提升。由以上的结果得知，铸件中有
较高球墨数能抑制合金元素的偏析，在降低碳化物及改良石墨型态
以及均匀金相组织方面成效卓着。因此在浇铸过程中若能有效提升
铸件之石墨数，将是改良机械性质最简便的方法
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