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金属钢制件加工冷却速度的影响
淬火时钢制件中需要得到 100%麻田散铁的组织,其冷却速度(速率)必须大于临界冷却速度,
否则不能充分淬硬和达到要求的淬硬深度。
但是冷却速度过大在沃斯田铁变态为麻田散铁的过程中将产生巨大的组织应力和热应力,使
工件变形并
有破裂的危险。为了解决上述矛盾,
钢的合理的淬火冷却过程通常要求在波来铁转变区或变韧铁转变区等沃斯田铁最不
稳定区域要快速冷却,以防止其分解,
通过麻田散铁转变区域则要较缓慢冷却,以减小沃斯田铁转变麻田散铁时出现的应力。
把S20C 低碳钢和S45C 中碳钢放入热处理机中,加热到850℃,
到达预期温度后维持约30 分钟,然后作淬火处理。
再以相同方法来对材料施以500℃、600℃、700℃和800℃,作淬火处理,并量测其硬度变化和记录
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