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本文标题："不同厚薄断面的铸件试片检测工业显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2013-5-1 1:11:08 本站主页地址：http://www.jiance17.com
不同厚薄断面的铸件试片检测工业显微镜
铸件产生热裂缺陷一直是困扰业界的问题。虽然学术界对于热裂缺陷发生的
研究不曾间断，但至今仍无法提出完全避免热裂产生的制程及冶金参数;唯有
朝降低热裂发生趋势来努力。热裂缺陷是因为当高温的熔汤进入模穴后，在
冷却时熔汤补充不足而发生。
影响热裂缺陷的原因很多，且相互关连；为了建立客观的热裂判定标準，
实验利用不同厚薄断面的试棒来判定热裂情形
的严重与否。在实验参数方面，本实验探讨了不同的碳当量、不同的几何外
型设计、添加不同的合金、不同的浇铸温度、不同的接种后持温时间、不同
的铸模强度等因素对于热裂的影响。
降低浇铸温度可以降低热裂发生的趋势；当铸件的几何外型有厚薄断面相接时，
减少厚薄断面间尺寸的比值，或是在厚薄断面相接
处给予导角，都能降低热裂发生的趋势；
当添加特殊合金时，必须注意合金偏析及所添加的合金会降低共晶温度的问题；使用强度较高的模子容易在浇
铸后受热膨胀，而对铸件施予应力，增加了铸件产生热裂的机率，
所以建议在壳模中添加氧化铁可以增加模子受热后的膨胀欲度，
减少铸件凝固时的拉应力，降低形成热裂的驱动力
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