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新闻来源：未知 发布时间：2013-4-3 19:49:21　本站主页地址：http://www.jiance17.com

改进触媒与进料的接触以减少焦炭（COKE）及乾气（DRY GAS）产量，增加产品选择性。改良进料分配系统就是改良进料之雾化效果、分散效果，以达到进料在昇举管中良好的穿透及分佈效果之改善。若之前反应器所使用之进料分配系统越老旧，将其更新后所能获得之效益越大。自1994年以来，进料分配头（TIP）之设计，已历经多次机械加工技术之改良，以提高其耐冲蚀之能力，使其使用寿命能达到5年以上。到目前之最新设计，更以满足2次大修不用更换为目标，也就是可满足10年之使用寿命为要求。

昇举管终端装置（RTD）之更新，是项大工程，包含反应器顶部（REACTOR HEAD）、气体室（PLENUM CHAMBER）及旋风分离器（CYCLONE）等设备。一般涉及此部份之制程改善案，牵涉到更换旋风分离器者，经常与提高炼产量有关。RTD发展的历史依序是：TEE DISENGAGER、DOWNTURNED ARM、VENTED RISER、DIRECT-CONNECTED CYCLONE到目前较先进之装置，系一种被称作VORTEX SEPARATION SYSTEM（VSS）及VORTEX DISENGAGER STRIPPER（VDS）之RTD。由于昇举管终端气体出口，直接接到旋风分离器，而在此之前，有95%+以上之触媒粉，在SWIRL ARM/CHAMBER中，已经自油气中分离出来，因此只有少于5%的触媒粉会进入旋风分离器，因此伴随触媒粉孔隙夹带回反应器之油气非常少，整体碳氢化合物之拦阻率在99.7%，比之前DCC-SCSS装置之94%为佳，所以在此种装置中，因过度裂解所发生的乾气及焦碳也较少。

含碳触媒汽提装置的改善，FCC装置中含碳触媒汽提的目的,在于将所有夹带在含碳触媒中可被汽提出来的碳氢化合物赶出来。

当触媒及设备硬体的进化，达成了较低ΔCOKE的操作时，触媒循环量自然被提高。因此，使得汽提效率降低，有价值的产品流失到再生器中。相形之下，必须使用更多的汽提蒸汽，结果造成装置的瓶颈。

汽提效益的损失及最大流通量能力的限制，改变了汽提装置的设计，这项损失，往往抵销了一部份因为改善进料分配系统或是RTD，所带来在较低ΔCOKE的操作下衍生的利益。