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陶瓷壳模法系以耐高温的铸模材料,
包覆在蜡树的四周后,以加热的方式,使蜡模熔化流出而形成模穴的造模方式。铸模只是一层壳,且铸模
材料系类似陶瓷的耐火材料,故称为陶瓷壳模脱蜡铸造法。
由于蜡模表面光滑、铸模内层材料为耐火粉末调配的泥浆液,耐火度高、壳模通气性佳,且起出模型
(脱蜡)时铸模不分开等因素,因此,此法可铸造各种合金钢、钛合金之精密铸件,
是精密铸造法( precision casting)中最常用且产量最多的一种铸造法。故引擎零件、发电机零件、
等特殊耐热的超合金精密铸件及耐蚀零件,都是采用此法铸造
陶瓷壳模脱蜡铸造法生产流程中,实际制程
及详细作业要点叙述如后:
準备蜡液
1.熔蜡
模型用蜡对于脱蜡铸造生产工厂而言,需要量很多,因此,为了提高工作效率,可用一般的电热炉急
速将蜡熔解,然后再调和使用,作业员正在搅拌熔融蜡液,以便制作蜡模
2.调和蜡液
将高温的蜡液倒入自动搅拌蜡桶中,配加一些常
温片状模型蜡,以降低蜡温及增加熔蜡量。如
3.蜡液保温
一般而言,刚熔好的蜡液温度偏高,制作蜡模时
容易产生气泡,且蜡模容易变形,因此,应利用恒温
炉保持熔蜡于所需的温度范围内
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