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穀类在加工中的变化
吸水
搅拌(打)
加热
回凝
乾燥
膨发
酦酵
水解
吸水
穀类大多以乾燥形式储藏,其组织内部之淀粉颗粒亦会产生吸湿现象
另天然淀粉分子置于冷水中时,吸水量约可达其本身重量的30%,随着加热温度提高(未达糊化温度),淀粉颗粒的吸水量会随之提高
由于水分之扩散,其淀粉非结晶区会产生大量水合(hydration)反应而膨胀(swelling),此时反应仍属可逆性反应并保留光学特性,如:十字偏折光
此吸水状态,当加热温度消失,再经加热后可恢复原来之特性,但如继续提高加热温度,即进入糊化阶段,此时其特性会完全改变
穀类如进行湿磨处理时,浸渍、吸水是重要步骤,水分含量的高低与穀类研磨之粒度大小有密切的关系,水分含量愈高,粒度愈小,且淀粉之破损程度愈低
搅拌(打)
穀类粉末及淀粉加入水后,其颗粒表面会快速发生水合作用,但大多数水分只作用于颗粒表面,呈现流动及不具抗延展之性质,适当搅拌,使已水合的穀物颗粒和搅拌缸互相摩擦,使颗粒水合表面被剥离而暴露另一新的表面于水合系统中
此现象不断反覆进行,则颗粒表面的水合性质逐渐消失,而成分中之淀粉与蛋白质会产生水合作用而形成网状结构,如:麵粉经拌打形成麵筋
搅拌(打)除有混合成分之效果外,并可利用搅拌时之切力、剪力改善原有之结构、组织,使之重新排列,进而有助于黏弹性之形成及品质之提升
但搅拌时会生热,可增加糊化度,会改变其加工适性及品质
加热
经加水、搅拌及混合后之穀类糰物(混合物)于加热时,其淀粉在糊化初温时,淀粉颗粒因受热即大量吸水,使得原本维持粒子完整性构造的内分子氢键键结开始释开,造成结晶区形成helix-coil,整个淀粉构形由原先有序排列变成散乱现象
结晶区被破坏,十字偏折光开始消失,黏度上升,这些反应伴随温度(约50~60℃)的持续上升而一直重複发生,待温度高达糊化终温时反应已属不可逆反应
其结晶完全溶解,淀粉粒子完全崩溃,十字偏光亦完全消失并造成黏度下降
待糊化、冷却后,其会进行连续回凝作用,以致形成产品之质地及口感
回凝
回凝是穀物淀粉糊化后,经冷却后储存在某个温度下,淀粉分子长链间又再度发生氢键结合,并形成半固体状的凝胶(gel)。时间一久,胶质又会渐渐乾燥脱水,此时氢键结合愈盛,淀粉分子会凝集,以及部分结晶的形成,终至无法复水的高度结晶物
乾燥
乾燥是许多穀物产品加工及保存之重要步骤,主要是将水分降至14%以下,确保长期储存性并防止制品变质
水分自麵条内部渗透到表面的速率控制十分重要,若水分蒸发太慢,亦在表面(层)产生饱和现象,即容易发生色变及断落;反之,若蒸发太快,则因为水分在内部扩散速率太大,容易发生龟裂及弯曲等品质不良现象
膨发
许多穀类原料常利用在密闭系统中,加热、加压,在压力下急速释压恢复到常压,由于穀物内水分会被瞬间蒸发,致使穀物之组织构造变为多孔质状态,如:爆玉米花(puffed corn)。爆裂种玉米在火上焙炒,使之因蒸汽压提高而爆发,或非爆裂种玉米或米放入焙炒釜或膨发枪(puffed gum)内密闭加热至适当温度和压力后,急剧解除压力时,由于穀粒组织爆裂,即变为柔软的海绵状或蓬松状(爆米花,puffed rice)
酦酵
穀物含有淀粉、蛋白质、脂质及灰分等成分,在许多制品及加工技术上,常利用微生物所生长、分泌之酵素将原料中的淀粉或蛋白质分解,进行酒精酦酵、乳酸酦酵及醋酸酦酵等作用而制得酿造食品或酦酵食品
利用穀类之淀粉质为原料,先利用酵素分解法或酸分解法,将淀粉分解成单醣或双醣,再接种酵母进行酒精酦酵,即可制得酒精制品
水解
穀类之淀粉成分以酸或酵素水解,生成以糖类为主的制品-淀粉糖(starch-sugar),例如:麦芽糖饴、葡萄糖及异构化糖浆等,依其水解程度(糖化度)的不同,在甜味度、溶解性、黏度、结晶性及吸湿性等性质上有异
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