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本文标题："电解质层固体氧化物研磨介质分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2020-7-23 4:35:21 本站主页地址：http://www.jiance17.com
电解质层固体氧化物研磨介质分析显微镜
38I固体氧化物燃料电池电解质材料由溶剂损失所引起的浆料黏度增加
，以确保获得理想的黏度值。在流延前，还必须通过细筛网（3—5 p,
m筛孔）除去浆料中的有机和无机废料，例如黏结剂块和球磨介质等。
将混合好的浆料注在运动的传送带上，用较薄的刮刀将其刮平，形成
一个平整薄片。干燥后素坯厚度与浆料黏度、流延速度、刮刀间隙和
刮后浆液高度有关系。通常刮刀间隙与最终干燥素坯的厚度比为2:1。
上述实验参数都是可以控制的，以确保获得均匀的薄片，并可重复生
产。
SOFC中的电解质层越薄，其各种损耗越小，电池性能越好。要想
制备YSZ电解质薄膜，首先要求YSZ粉体细，粒度分布窄，纯度高，以
确保材料具有较高的反应活性，容易形成致密的陶瓷体，从而降低烧
结温度。粉体合成方法依据制备过程中物质是否变化可分为物理方法
和化学方法；依据物质状态可分为气相反应法、液相反应法和固相反
应法；依据相数可分为均相法和多相法等。制备YSZ超细粉体是目前研
究较为活跃的领域，方法很多，但获得性能可满足要求、有经济价值
的YSZ超细粉体是研究的主要目标。目前制备YSZ粉体的方法主要有固
相反应法和液相反应法两种。
固相反应法是掺杂2r02粉体的传统制备方法。该方法可保证成分
准确、均匀，但反应温度较高，生成的产物是一种烧结体状态，必须
通过机械研磨才能够得到细粉。机械研磨不但不能获得超细且粒度分
布窄的粉体，还会带来研磨介质污染的问题，因此固相反应法合成的
粉体材料很难满足燃料电池的需要，目前研究已经很少了。
液相反应法又称为湿化学合成方法，包括水热法、沉淀法、溶胶
一凝胶法、微乳液法等。通过工艺调整，可对产物颗粒的尺寸、形态
和结构进行控制，有效地解决纳米颗粒团聚的问题。液相反应法也可
以精确控制各组分含量，使不同组分之间实现离子或分子水平的均匀
混合，因而是合成氧化锆基电解质超细粉体的理想方法。但是在用液
相反应法制备纳米粉体的过程中，颗粒团聚是难以避免的。
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