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本文标题："工业陶瓷制造模具压制成型陶瓷制备分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2020-7-23 4:35:08 本站主页地址：http://www.jiance17.com
工业陶瓷制造模具压制成型陶瓷制备分析显微镜
传统的工业陶瓷制造方法主要是以金属或橡胶为模具压制成型，
然后通过高温烧结得到电解质。采用这种方法尽管可以制造氧化锆传
感器，以及进行很多理论研究工作，但是很难制备大的薄片电解质.用
干粉压制法制造了管式燃料电池电解质，由于该方法采用钻石研磨，
因此成本很高，并且制得的电解质厚度达到500 μm，电阻很大。随着
加工工艺的发展，采用现代陶瓷制备技术更容易制备出满足要求的电
解质薄膜，常用电解质制备方法有电化学气相沉积法、流延成型法、
挤压成型法等
流延成型法最初应用于电子行业，是使用有机溶剂制作薄的带形
材料的一种方法。从流延成型法诞生开始，就一直在使用合适的有机
组分。按照在悬浮液中的功能划分，有机组分主要分为四种，即溶剂
、黏结剂、增塑剂和功能助剂。溶剂的主要作用是溶解其他有机材料
，并将其均匀分散，控制干燥速率，主要有水质和非水质两种，多用
非水质溶剂，实验中常采用醇类、酮类和卤代烃类的混合物，其中以
甲基乙基甲酮与乙醇的共沸混合物效果较好。黏结剂的作用是提高溶
剂黏度。流延成型法可具体分为以下几个过程：
第一阶段是将YSZ粉末与溶剂和分散剂混合在一起，通过球磨方法
混合均匀，打开颗粒团聚体并润湿粉料，获得低黏度浆料。在混料过
程中，关键是要单独加入分散剂，保证其与YSZ粉末表面充分作用，即
让分散剂有充分的时间占据颗粒表面大部分位置，以防止其他有机物
在YSZ表面附着，形成黏度均匀的浆料。混磨可以采用通用的球磨机。
第二阶段是将浆料与更黏的增塑剂（高分子溶液）和所有其他的功能
性添加剂相混合。球磨或混合时间应足以使浆料达到稳定状态并具有
高度的均一性，
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