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正常情况下,压型的最终寿命由热裂和腐蚀决定,在压型反复地
与金属液接触下,这两个因素但使压型表面逐渐损坏。热裂又称热疲
劳,它扣铸造时压型表面A:J软化,抗拉强度和温度梯度有关。虽然
可以肯定压型最终的损坏是由于热疲劳,但是,由于其他的一些原因
,例如腐蚀或严重开裂(裂缝),·压型(或更经常的是单个型芯或攘块
)可能是早报废。对于淬压铸件而言,决定压型寿命的主要因素是腐蚀
和机械冲刷。通常热裂不是一个问题,因为锌合金压铸时,其压型表
面温度不会刚烈地削弱压型材料,也不会使压型产生很大的应力,从
而造成热裂。
马氏体时效荆不同于其他的淬火工具纲和回火工具钢。正像它的名字
所表明的那样,其性能要归功于形成马氏体,马氏体需进行时效,这
是对钢的进一步沉淀硬化。马氏体时效钢本质上是含碳很少约铁镍合
金钢。在固溶热处理后,这种钢在空冷时形成镍—铁马氏体,它不像
铁—碳马氏体那样脆。马氏体时效钢通常在退火状态下进行粗加工,
在淬火后进行精加工,在500℃左右进行时效硬化,同时也可作为对零
件精加工后的消除应力热处理。钢的时效硬化是由于有很多含有大量
钼或钛的细小粒子沉淀而造成的。
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