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通常采用迫使铸件通过切边模的方法将其切除。如果整个分型面
是讧同一个平面内,则制造切边模的费用可减少。还可这样设计压型
.使飞边、主要浇口和溢流槽位于铸件力PI面上,就能大大地减少切
边费用。
在不影响压型的充填条件下,主要浇口和溢流槽应尽可能适当地
减薄。薄浇口便于切除并能防止浇口处出现线缩松的问题。铝铸件的
浇口一般很厚,去掉这种浇口,必须使用带锯,这是一种费钱和费时
的切浇口方法。因此浇口应做得宽而薄些,这样可使浇口断面非常薄
弱而易于打掉。但是原有的浇口面积和充型时间仍应保持。
锌压铸件可用冷冻滚桶清理法去除浇口和飞边,因为在很低的温
度下,锌变得很脆。清理时,将铸件放在液氮中翻滚、冷亦,陵所有
飞边、浇口和溢流槽从铸件上掉下来。用这种方法时,浇口和溢流槽
与铸件连接的断面必须比铸件任何部位都要薄。此外,浇口和溢流槽
应比铸件小,否则就需采用昂贵的手工分类,将铲呻与不要的金属块
及溢流槽分开。对于一些玩具制造商来说,清理完的铸件进行分类是
个大问题。因为制作一件玩具所用的全部零件,常常是用一个压型压
铸一次完成。这意味着大小铸件一起伊。往往浇口比小的铸件还要大
,因而切除浇口后的铸件必须甩手王进行分类。 ?
机械加工
因为可制得公差很小的压铸件,所以铸件如要进行机械加工。只
需很少的加工余量。对于一般尺寸的铸件,,和其它的技术要求要一
致,并应处于易于加工的部位。当铸件生产批量很小时,压型的制造
费用应该较低,为此常用增加;铸件机械加工量的办法。铸件薄断面
上的小孔
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