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电弧炉愈来愈重要,不仅因为它容易控制温度和操纵灵活性高,
而且因为没有燃料的燃烧、熔化洁净。这些优点对真正贵重的合金和
高下是的产品是非常明显的。技术上的优点和低熔化损失的经济性,
胜过电炉车间的高投资和操作费用。在电炉熔炼中电弧炉和感应炉占
比较大的比例,电阻炉用得比较少些,它主要用于低熔点合金。这类
浸入式加热原理已在压力铸造用的保温炉中有所介绍。
电弧炉与燃料燃烧熔池炉类似,用于直接熔化或需要精炼的场合
。直接电弧炉在熔炼钢铸件中占主要比例,间接屯弧炉主要用于非铁
台金工业。电弧炉对铸铁也有某些应用,主要用于特种铸铁场合,钢
屑回用在电弧炉熔化实际上也是可行的。
感应炉与燃料燃烧坩埚炉一样,炉料同样与外来热源隔离、以及
任河熔渣相熔剂的热量仅仅来源于炉料本身。高频无芯感应炉广泛用
于铸俐件,特别是高合金钢,铼丛湳其它高温合金,永磁合金和其它
高熔点材料也用高频炉熔炼。
铸铁熔化逐渐增多采用工频无芯感应炉e2—65。在这类王厂中钢
屑回用是有价值的;大功率感应搅拌会影响工频操仟:的特性,使松
散的金屈切屑迅速熔入熔池,因此附加的资金和操作费用部分由于采
用便宜的原材料得到补偿。这种灵活性以及温度和成分的严格控制适
于制造特种铸铁,这些优点也可用于最初是在冲天炉中熔化的双联法
生产。在这些炉子中熔化通常是半连续操作,它根据炉子容量不同,
每次在炉中保留相当比例的熔融金肩。
工频感应熔化也用于压力铸造用炉,它是利用放在铸铁容器中的
石墨坩埚,铸铁容器的作用相当于一个衬托装置和完成一个类似于电
阻器元件的作用。
除了固定式熔炼装置,无芯感应熔化还可用于当需要移开感应线
圈,使炉料在独立式坩埚中单独进行浇注。在这种情况下,感应线圈
组配有提升齿轮和挠性电缆
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