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本文标题："气体在金属中的物理铁渣微观分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2020-4-6 1:42:01 本站主页地址：http://www.jiance17.com
表面针孔
碳和富氧化铁渣之间的反应导至形成CO,以表面针孔状析出。此针
孔可能为氢的扩散和析出而进一步变大皮下针孔
进入型腔的金属液流同型中气氛或同铸型材料中的组元作用而产生
表面氧化。所形成的金属氧化物同液体金属中的碳作用,结果放出CO。
这些在邻近表层的反应会引起孔洞,这些孔洞由于氢的析出而可能进一
步长大。
当气体的压力达到足够值时,气泡取代晶体胞粒之间的晶间液体,在
邻近表面处形成细小通道;在某些情况下,它们在表面附近析出,并可能
穿过表面而暴露出来
一种一定几何形状的突起物,由砂和金属掺合的混合物组成,具有泡
沫材料状,牢牢地粘在铸件上。通常出现在砂子的温度最高(型芯,突起
断面)而密度最差处。
虽然有许多因素影响金属渗入的产生(除烧结外),已经证明,黑色金
属中过量的氧量是一个重要因素
气体在金属中的物理化学原理。由于这些原理在熔化、出炉、浇
注、凝固和固态加工中的作用,正如文献报导和工厂的实践中所观察到
的那样,黑色铸造合金中的气体含量变化范围很大。所有黑色合金表现
出其含气量变化都很大。这个事实与种种冶金问题联系在一起,不管已
被证明是或认为是由于气体而引起的,都在不断提出有关气体对金属和
金属加工过程的影响问题(这大概是这次讨论会的原因)。
金属中气体含量变化很大的部分原因可能来自分析技术和取样的困
难。气体含量的分析有两种方法:1)从熔化的金属中取样、凝固,然后
分析;2)对金属熔液直接分析铁合金中的氧、氮、氢的真空熔化分析,
如同高温惰性气体熔化分析,属于前者。氧的原电池探头分析属于后者
。由加热、冷却、凝固和偏析引起含气量的变化是难以避免的。现在
我们还不了解气体是产生各种所述效应的直接原因,还是仅仅参与固有
成分的变化和金属的加工过程。
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