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半固体性质的冻胶变为说动性大的溶胶的现象,也是在机械作用停
止时,溶胶又恢复成冻胶的现象。胶体粒子间结合力量强者触变性弱,
结合力量较弱者触变性强。如果胶粒之间是靠化学力量结合的,那就没
有触变性。因此触变性并不是胶体普遍具有的特性。通常有触变性的
胶体差不多都表现有流动双折射现象。从这一点讲,具有板状、片状、
或棒状粒子的胶体才容易触变,这一类胶体粒子既容易形成一定的组织
结构丶也容易为机械力量拆散。从流型讲,复杂的塑性流体兼有触变性
,与触变性恰好相反,在恒定的剪切速率下粘度随时间推移而增大(变稠
),并达一最大值,剪切作用停止后,可还渐恢复到原来的粘度。
适合铸造用的使用性能良好的水基和醇基涂料,均应具有一定的触
变性,这样,刷子从涂料桶蘸取涂料时,涂料受剪切力而稀化,易于进人
刷子?,提取后涂料粘度又迅速回升,阻碍涂料滴淌,使它具有好的饱蘸
性。刷涂时,在一定剪切谜率下(见图2-4-7)涂料变稀,
使刷涂滑爽和便于涂料渗入型、芯砂粒间孔隙。刷子停止作业(剪
切停止),涂料粘度由低逐渐恢复到原有粘度值,既有利于涂层流平,消
除刷痕,也有利于阻止涂料的流淌和堆积。当然,涂料的触变性的强弱
应很好控制。粘度恢复过快,流平性不好粘度恢复过慢,又易从垂直面
上流淌,饱蘸性、涂层厚度也受影响。作为铸造用涂料,当测出它的流
变曲线是塑性流体(或宾汉流体)、或屈服值较低的假塑性浇体时,就特
别适合浸涂!而屈服值稍大的假塑性流体的涂料。鲥通常适于刷涂。但
是,铸造涂料中的耐火粉料具有很高的含量,刷涂时,
尤其在高剪切速率下,常容易出现不希望有的触稠性。如何合理解
决这方面的矛盾,如何配制出工艺性能好、铸件表面质量优良的涂料,
这是在涂料设计、材料选择和制备过程中必须要正确解决的问题。为
获取性能良好的涂料,常常测绘出它们的流变曲线来判明流型是否合
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