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熔液质量与铸造性能、铸造缺陷
我们知道,熔液的质量和铸造性能的好坏,不。定成对应关系。但
良好的熔液质量是稳定地生产出合格俦件或铸锭的必要条件。A-Mg系
合金的铸造性能本来就不好但不能说其熔液质量本来就不好。前述反
应金属或合金铸造L艺性的几个特性,即流动性、收缩性和裂纹性则和
各种铸造缺陷成对应关系。下面分别讨论F它们与各种缺陷的关系。动
性
流动性的好坏,主要由化学成分来含气量的影响很小。夹杂物的含
量有一定的影响:夹杂物含量多时,会阻碍流动性。温度的影响则是最
大的。而温度的影响,实际上包括熔液本身的温度和熔液浇入的铸型的
温度这两个方面。如果化学成分没冇偏差,含气量和夹杂物含量均控制
在要求的范围内,熔液的浇铸温度和铸型温度都合适,再加稳定的浇注
速度和连续不断的浇注液流及合理的浇注系统结构,则会保证熔液的流
动性好,即能在铸型型腔内平稳流动,充满型腔、获得无冷隔、欠铸、
浇不足等与流动性有关的缺陷的铸件。反之,若出现熔液的流动性不好
,充填铸型的能力差(反映在铸件上即出现冷隔、浇不到、死角和窄缝
未充满、圆角等缺陷),则是合金成分出现偏差,或是熔液温度、铸型温
度过低,或是添加的熔剂、变质剂中Na(或P)量过多而使熔液的粘性增
加所造成。可根据不同合金牌号,选用合适的熔剂,减少№a和P的添加
量,适当提髙熔液温度和铸型温度。如炉前分析发现成分有偏差,则应
立即预以调整,以保证熔液有良好的流动性。
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