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本文标题："管材轧制与拉伸生产质量分析显微镜厂家"
新闻来源：未知 发布时间：2020-3-28 3:59:32 本站主页地址：http://www.jiance17.com
管材轧制与拉伸生产质量分析显微镜厂家
管材生产工艺与质量控制
管材轧制与拉伸生产的基础知识,了解了目前铝合金管材加工常用
的最基本的方法,本章讨论管材生产过程中的工艺与质量控制问题。
管材毛料的质量要求管材毛料分压延用毛料(轧制毛料)和拉仲用毛
料。压延毛料多为挤压制得,对某些硬合金材料冷加工率较大时,进行
第一次压延后,即行退火处理,再进行第二次压延。拉伸毛料可直接用
挤压料拉制成品,也可将挤压料,经过压延,再进行拉伸加工而制成成品
。
表面质量管毛料内、外表面不得有裂纹、起皮、飞边、啃伤、划伤
、擦伤、压坑、金属及非金属压人、压延棱子等缺陷以及黏附铝屑、
油泥等脏物;对其中某些缺陷非严重而不影响成品质量的,可采用刮刀
、砂布等进行清除或修复后投入使用;对某些恶性缺陷如裂纹、飞边以
及其他不能清除或修复者,应一律做报废处理。
尺寸偏差为了保证成品的尺寸精度,必须对毛料尺寸进行控制,将尺
寸偏差控制在一定的范围之内。
对拉伸毛料,一般地说,供给拉伸用的挤压坯料其尺寸偏差应严于压
延用坯料的偏差,特别是壁厚偏差要予以严格控制。而供给拉伸用的压
延坯料其尺寸经过加工后,偏差已大大改善,远好于挤压坯料,一般是没
有问题的。
材料性能及加工前的准备
压延和拉伸均属冷加工,对其所要加工的坯料需具有低的变形抗力
和良好的伸长率,因此在压延或拉伸之前,一般须进行退火处理,以获得
最大的冷加工率。对于二次压延毛料,在第一次压延之后,还需进行退
火;退火前需将内表面的铝屑和油污吹洗干净。
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