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裂纹的加速扩展是由于两个因素,即高硬度(与推荐值比较i和镶块
尺寸过大。压型的硬度高于建议的HRC45或HRC44一/8(对于这种尺寸
的压型最好是HRC44),因而对脆性失效很敏感。特大型镶块由于表面
保护处理很困难,需进行复杂的热处理,压铸时它可能产生过大的温
度梯度和变形,因此在缺陷处(如淬火裂纹)造成高度的应力集中而开
始失效。
为了防止这种问题再次发生,推荐的方法是用许多较小的镶块来
代替单个的大镶块,这些回火到较低硬度的小镶块,较容易进行热处
理,并且在压铸时对所加的应力的敏感程度较低。
例(Ⅱ) 内圆角半径小及钢未经回火
在这个例子中,裂纹位于个的压型镶块上(100X200mm)。此裂纹开
始于凸台和压型接合面之间的断面变化处,在此处没有倒司角。
把此镶块剖开,发现其硬度大约为HV,。606(HRC55.5)。图5.9
所示为镶块的显微组织。主要特征是具有界线分明的黑色和灰色的针
状马氏体以及白色的残留奥氏体碎片:、.,这些突出的特点的出现
,表示了钢的未回火状态,如同高硬度所表明的那样。
导致这种压型的失效是由于硬度高及伴随而来的韧性低以及机械
加工成90。尖角等多种因素造成的。
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