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表明,把简单方法计算残余应力和外加应力的总和作为准
预测喷丸强化对疲劳寿命影响的基础是不恰当的,这是由
以下的原因:
(1)残余应力是多轴的。曾推荐过多轴疲劳准则
其它方法比较,其中的某些准则是比较令人满意的。但是
没有真正使用过。
(2)应力的分布、深度和梯度,这些因素对疲劳寿
具有重大影响,但未被考虑在内。
3)应力释放残余压应力在经受重复载荷时是不稳
的,因此,预测时要考虑到稳定的应力值是所受载荷的函数
(4)冶金学因素的影响。喷丸强化产生加工硬化,
响晶粒尺寸和残余奥氏体等,这些参数对于疲劳特性都有
响
(5)几何尺寸的影响。喷丸强化对有缺口的工件有裂纹
倾向或表面粗糙的工件有更大的影响。对于焊边
因子、小圆角等有良好作用。
(6)有效区的影响。有效区的定义是喷丸面积与需
强化的总面积的比值。任何有效区低于100%的都与残余
力分布的不均匀有关。试验数据表明,对于一个好的、
靠的、可以重现的喷丸强化操作,必须具有充分大的有效
(100%或更大)。
此外,某些材料要求有效区大于100%,达到饱和。
着有效区的增大,连续疲劳性能得到改善
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