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普通石墨材料的生产流程(石墨电极冶金用坩埚等)
其次是粘结剂沥青。这是将干馏煤时所产生的煤焦油进行蒸馏,除
去轻馏分后所残留的沥青(称为软沥青,就是前面所说的焦炭的原料),
再在350~400°C范围内长时间加热而得到的
将按前述方法得到的焦炭粉碎成适当的、均匀的粒度,再加入30%左
右的粘结剂沥青,混合后制成一定形状的、直径为50厘米,长度为2米的
生电极。在此阶段,因为粘结剂沥青还未经过“烧”的工序,所以称之
为“生”。生电极置于1000°条件下烧结,一直加热到温度为300°C,
就得到石墨电极。有时为了使制品内部在烧制过程中形成的孔得以填
满、加强,还需再浸渍沥青。
以上是对大多数要求具有一定形状的碳素材料制品所采用的生产过
程。这种方法乍一看似乎没有什么奥妙,实际上却隐藏着生成碳的秘密
。这是因为既然称之为碳素材料,一般来说其碳含量就应该大致为100%
,而要把它制成所要求的形状却不是简单的事,其中颇有一番学问。就
是说,由于碳本身基本上是不互相精结的,如何使作为原料的焦炭能够
粘结为一体,成为所要求的形状是追切需要解决的问题。如果采用粘结
剂,那么在烧制前自不待言,烧制后也必须与焦炭互相牢固地粘结在一
起。而且重点在于烧制后的粘绪剂本身也必须基本上成为100%的碳。
所以概括地说,就是应该用同化性粘结剂。这是在其它材料领域内不曾
有过的作法。
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