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●辊压机粗磨,然后通过带有选粉机的闭路球磨机系统细磨。
●混合粉磨,即在辊压机中粗磨之后,在球磨机-选粉机系统中细磨,
选粉机分离出的粗粉一部分回到辊压机中
●联合粉磨,即在由辊压机和选粉机组成的闭路系统中粗磨之后,接
着在球磨机中细磨,球磨机可以与台选粉机联合工作辊压机与球磨机联
合配置和普通的球磨机相比能量节省可达到35%,而水泥的质量特性没
有变化。在辊压机中利用的能量越多,生产出的细粉比例就越大除了辊
压机之外,近年来确立了立磨(辊式磨)的功能,它不仅在粉磨高炉矿渣
中特别有效,而且也能用于粉磨水泥。在立磨中,入磨物料被旋转的磨
盘和2~4个被液压施力的硏磨辊之间的压力和摩擦力粉碎最近也开始应
用水平辊式磨,它的研磨区带有内衬,研磨辊由液压压向内衬。辊式磨
也能节约能量高达35%。粉磨加工的成本效率和所生产的水泥的技术特
性都是非常重要的。对于一种已知的磨机给料的原料组成而言,不同研
磨工艺的水泥特性主要受所得到的粒度分布和调凝剂不同脱水程度的
影响。粒度分布的影响目前水泥工业通常在RRSB粒度分析图中表示水
泥的粒径分布,在这种方法中一种物料的粒径分布用两个变量清晰地表
示出来
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