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本文标题："对铁碳合金铁碳合金中的常存杂质分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2019-9-6 1:36:55 本站主页地址：http://www.jiance17.com
对铁碳合金铁碳合金中的常存杂质分析显微镜
回火是淬火后的伴随工序,其目的是获得更加稳定的组织。回火时加热
到低于A1线,然后缓慢冷却下来。高温回火(加热到700°C以下)后,淬火钢
的强度下降不多,但可以提高淬火钢的塑性和可加工性。低温回火(加热到2
50°℃以下)后,淬火钢的强度保持不变,但可以提高泽火钢的韧性。热压力
加工的温度范网热压力加工的温度范围在固相线以下100-150°C(上限)和
临界点A3线以上25-50℃C(下限)之间。熔化温度根据液相线来确定。浇注
温度必须高于液相线。
杂质对铁碳合金性能的影响铁碳合金中的常存杂质有两类:硫、磷、氧
、氮、氢为有害杂质;硅、锰及其它元素为有益杂质,它们都影响着铁碳合
金的性能。这些杂质可能来自于天然化合物(矿石),如硫和磷;也可能来自
于废金属,如铬、镍等。而硅和锰则是在脱氧过程中进入铁碳合金的。碳的
影响在铁碳合金中碳主要以化合物渗碳体的形式存在。在铸铁中碳以游离
石墨的形态存在。含碳量提高时,铸铁的硬度和强度提高,而塑性则下降。
硫的影响硫悬有害杂质。它会形成FeS+Fe的低熔点共晶体。在铁碳合金的
结晶过程中这种低熔点共晶体分布在晶界处,再次加热时极易熔化,从而破
坏了晶粒间的联系,形成裂纹和断口。这种影响称为热脆性。允许的含硫量
在0.06%以下。磷的影响磷溶于γ-铁或《-铁中会造成晶格畸变和降低合金
的塑性,从而使铁碳合金具有冷脆性。磷是有害杂质,在钢中含量不得超过0
.08%,在铸铁中的允许含量为03%以下氮氧和氢的影响这些元素或以脆性非
金属火杂物(如氧化物FeO,SiO2、A2O3,氮化物Fe4N),或以游离形态存在于
铁碳合金之中。以游离形态存在时,它们的分子或原子分布在各个有缺陷的
地方。铁碳合金中的非金属夹杂物是应力集中的地方,因而它们会降低合金
的机械性能,如强度、塑性等。钢所吸收的氢呈原子状态。冷却时氢在钢中
的溶解度降低,在高压下氢以分子形态聚集在微孔里。因此,氢是造成金属
内裂口(自点煮)的原因。
硅和锰的影响
硅和锰是在冶炼的脱氧阶段进入铁碳合金中的。
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